日前，山西省左權(quán)縣中晉冶金科技有限公司氫基直接還原鐵工業(yè)化試驗(yàn)裝置實(shí)現(xiàn)全流程順利試產(chǎn)，其中，該公司自主研發(fā)的CSDRI技術(shù)填補(bǔ)了中國(guó)氫基豎爐直接還原鐵工藝技術(shù)空白，是全球首套實(shí)現(xiàn)規(guī)模化試生產(chǎn)的以100%焦?fàn)t煤氣為氣源的氫基豎爐直接還原鐵工藝。

日前，該公司成功生產(chǎn)出指標(biāo)合格的熱壓塊產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)日產(chǎn)量800-900噸，產(chǎn)品指標(biāo)符合《煉鋼用直接還原鐵標(biāo)準(zhǔn)》優(yōu)質(zhì)品要求，達(dá)到國(guó)外氣基直接還原鐵相關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。

此次成功試生產(chǎn)，標(biāo)志著中晉冶金科技有限公司歷經(jīng)十多年研發(fā)的氫冶金技術(shù)再次取得階段性成果。目前，該公司仍在進(jìn)行工藝的正向調(diào)整和優(yōu)化，不斷細(xì)化完善各工序參數(shù)要求，進(jìn)一步提高產(chǎn)品質(zhì)量和運(yùn)行指標(biāo)。

通過(guò)氫基直接還原鐵裝置試生產(chǎn)數(shù)據(jù)測(cè)算，相比傳統(tǒng)高爐煉鐵工藝，生產(chǎn)1噸還原鐵可降低二氧化碳排放50%，減少二氧化硫、氮氧化物等污染物排放74%、63%，降低能耗20%。

截至目前，該項(xiàng)目已生產(chǎn)出合格的還原鐵產(chǎn)品1.2萬(wàn)余噸，待正常運(yùn)行后，可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值近10億元，利稅約2億元。

在全球低碳經(jīng)濟(jì)發(fā)展和我國(guó)“雙碳”目標(biāo)背景下，左權(quán)縣中晉冶金科技有限公司秉持“綠色冶金，低碳發(fā)展”的理念，持續(xù)推進(jìn)氫基直接還原鐵技術(shù)的研發(fā)和應(yīng)用，為我國(guó)焦化行業(yè)焦?fàn)t煤氣綜合利用探索出了一條新路徑，為廣大鋼鐵企業(yè)綠色低碳發(fā)展提供了新思路，為我國(guó)鋼鐵行業(yè)實(shí)現(xiàn)雙碳目標(biāo)示范了一個(gè)新樣板，有力推動(dòng)了鋼鐵行業(yè)和焦化行業(yè)的深度融合和創(chuàng)新發(fā)展。