摘要：雙極板點膠生產線實現了雙極板的自動點膠粘接，以及正反面的點膠操作，自動化上下料，配合隧道爐烘烤快速固化，實現批量化生產，極板的粘接貼合，工裝的壓合鎖緊都實現了自動化操作。點膠部分采用螺桿閥精密點膠，配合視覺輔助，激光測高，以及固化后的膠型檢
燃料電池雙極板點膠封裝生產線核心功能：
1、可實現UPH≤180塊雙極板（以密封軌跡長度≤600mm為例），接受定制產能；
2、可實現膠線精度±0.05mm；
3、CCD視覺系統：可實現定位/尺寸測量/二維碼掃碼/輔助編程/極板規格/極板缺陷檢測；
4、點膠移動重復定位精度±0.01mm，實現最小0.001ml的涂膠量，涂膠精度CPK＞1.33，適應膠水粘度＜170000cps；
5、雙極板貼合重復定位精度±0.05mm，保壓壓力精度±3%；
6、溫控系統：溫控精度±1℃；
7、超高速自動掃描膠線檢測系統，測試精度±0.001mm；
8、產線標配：非接觸式測高系統，氣動吸附平臺，點膠頭校正系統，智能供膠系統，精密點膠系統等功能，信息化管理系統，智能流體控制系統；
8、產品/膠水可追溯化，監測數據實時上傳；
8、可選配氣密性檢測系統：單極板氣密性檢測、雙極板氣密性檢測功能模塊；
氫燃料電池點膠封裝生產線設備應用范圍：
實現氫能燃料電池石墨板/復合板、金屬板雙極板封裝和檢測。
[ 第4年 ] 指數：3
通過認證 [誠信檔案]
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