12月23日，國家電力投資集團有限公司二〇二五年度第 87 批集中招標（吉電股份梨樹風光制綠氫生物質耦合綠色甲醇項目堿性水電解制氫設備）招標中標候選人公示。

根據公示：

I 標段：

第一中標候選人為陽光氫能科技有限公司，投標報價6521.33萬元；

第二中標候選人為西安隆基氫能科技有限公司，投標報價5880萬元。

II 標段：

第一中標候選人為西安隆基氫能科技有限公司，投標報價8820萬元；

第二中標候選人為陽光氫能科技有限公司，投標報價9674.34萬元。

根據招標公告，吉電股份梨樹風光制綠氫生物質耦合綠色甲醇項目堿性水電解制氫設備，項目地點在吉林省四平市四平新型工業化經濟開發區生態化工園區內。項目堿性水電解制氫規模為30000Nm3/h。

項目整體進度：計劃開工時間2025年8月，計劃總工期22個月。

項目分為2個標段，根據招標范圍，其中：

I 標段：成套設備內的12臺額定工況下實測產氫量1000Nm3/h堿性電解槽、3套4000Nm3/h氣液分離撬塊，3套4000Nm3/h氫氣純化撬塊，其中純化撬塊氫氣出口壓力為1.66MPa（G），12套IGBT整流器（水冷冷卻，含直流連接銅排）、配套 1套補水及注堿系統、1套電解槽小室巡檢裝置、電氣及儀表系統（含現場及遠傳儀表、在線分析等）、初裝及調試所用藥品及材料（包括但不限于KOH、分子篩、催化劑等）、安裝工具及材料、專用工具及輔助工具、備品備件等；所有撬裝設備接口位置采用法蘭連接，并由投標方提供配對法蘭、墊片及緊固件（注：額定工況指1atm，0°C，實測產氫量為質量流量計法，在純化出口測得的產氫量）；

II 標段：成套設備內的16臺額定工況下實測產氫量1000Nm3/h堿性電解槽、1臺額定工況下實測產氫量2000Nm3/h堿性電解槽、 1套2000Nm3/h氣液分離撬塊、4套4000Nm3/h氣液分離撬塊；3套4000Nm3/h氫氣純化撬塊、1套 6000Nm3/h氫氣純化撬塊(純化撬塊氫氣出口壓力為1.66MPa（G））、17套IGBT整流器（其中一套要適配2000Nm3/h電解槽使用，水冷冷卻，含直流連接銅排,）、配套 2套補水及注堿系統、2套電解槽小室巡檢裝置、電氣及儀表系統（含現場及遠傳儀表、在線分析等）、初裝及調試所用藥品及材料（包括但不限于KOH、分子篩、催化劑等）、安裝工具及材料、專用工具及輔助工具、備品備件等；所有撬裝設備接口位置采用法蘭連接，并由投標方提供配對法蘭、墊片及緊固件（注：額定工況指 1atm，0°C，實測產氫量為質量流量計法，在純化出口測得的產氫量）。

交貨期：自招標方通知供貨120天內完成供貨，2026年8月31日前完成全部供貨，滿足現場施工進度需求。

本次招標不接受聯合體投標。投標人兩個標段必須同時投標，不允許選擇性投標。

據了解，10月30日，由國家電投集團吉電股份牽頭，聯合中遠海運、上港集團共同投資建設的國內首個貫通“綠醇生產—燃料加注—遠洋航運”全鏈條的綠色甲醇示范項目——吉電股份梨樹風光制綠氫生物質耦合綠色甲醇項目，在吉林四平啟動創優建設。

項目依托國家電投“十五五”綠色氫基能源產業發展路徑，通過風電制氫與生物質碳源耦合制甲醇，實現新能源與化工生產的柔性協同，推動化工領域擺脫對化石能源的依賴。建成后年產綠醇19.72萬噸，年減排二氧化碳約30萬噸，不僅為航運脫碳構建完整產業鏈，更以“電-氫-化”系統集成創新助力東北能源產業升級，成為區域落實能源安全與“雙碳”目標的關鍵示范。

“項目的核心意義在于，打通了‘從風到醇’的全鏈條，為‘綠氫+’等地方戰略提供了可復制、可推廣的樣板。”項目負責人表示。通過將不穩定的風電資源轉化為穩定的綠色液體燃料，不僅解決了新能源消納難題，還將清潔能源的應用場景從陸地拓展至海洋，為國家能源安全加上了一道“綠色保險”。

項目技術創新表現在以下三方面：

項目的先進性在于其“跨界融合”的智慧。項目創新采用“風電制綠氫+生物質氣化制合成氣”耦合技術路線，通過電氫協同設計與柔性控制系統，開創了“電-氫-化”柔性協同新路徑，實現“無風不停機”的行業突破，有效解決了新能源波動性對化工生產的影響，進一步提升系統運行的穩定性和經濟性，推動能源與資源高效循環。

其一，核心技術應用創新

項目創新融合農業廢棄物綜合利用與綠色能源生產，構建了從生物質資源到綠色燃料的完整鏈條。項目以秸稈為原料，大規模聯合使用生物質制碳與氣化技術，有效解決秸稈焚燒污染問題，實現農業廢棄物能源化升級，為生物質資源高品質、標準化利用提供關鍵技術支撐。

其二，系統運行模式創新

項目構建了“電-氫-化”一體化柔性調節系統，通過儲氫、變換、網電、氣化爐等多環節協同調控，實現新能源與化工生產的無縫銜接。同時，項目采用大規模風電高比例自發自用模式，在風電充足時，電力用于電解水制氫并儲存；短期無風時，通過儲氫罐供氫；長期無風則通過化工裝置調節負荷，確保氫氣供應不中斷，系統無需停機，有效解決了新能源波動性對化工生產的制約。

其三，產業協同路徑創新

項目將氫能技術與傳統化工工藝有機結合，通過動態制儲氫與化工流程的協同，引入綠氫作為補充，結合合成氣變換工藝的負荷調節優勢及氣態儲氫的靈活特性，有效平抑了化工合成過程中的波動風險，保障全系統安全穩定運行。

公告如下：